選擇聯軸器類型一般要考慮幾點以及如何調整彈性聯軸器

{一}、選擇聯軸器類型一般要考慮幾點

a)傳遞扭矩的大小，載荷的性質(如沖擊、反復及共振可能性等)。

b)轉速高時，應驗算外緣的離心應力和彈性元件的變形，并需進行平衡檢驗。

c)由于制造和裝配誤差、軸受載和熱膨脹變形，SKF軸承磨削物的硬度與相對磨損率,以及部件之間相對運動等引起兩軸軸線的相對位移程度。

d)許用的外形尺寸和安裝方法。使裝配、調整和維修能適應給定的操作空間，并能在軸不需作軸向移動的條件下裝拆大型聯軸器。

聯軸器型號、尺寸的確定

對于已標準化和系列化的聯軸器，應先選定合適類型;然后按軸徑、扭矩和轉速確定彈性柱銷齒式聯軸器的型號和結構尺寸;再驗算聯軸器薄弱環節的強度和其他性能。通常根據德國標準采用3種方法來選定聯軸器的規格、尺寸。

a)第1種方法比較簡單，但不很。此種方法只是根據工作參數粗略地選出所需聯軸器的規格。

b)第2種方法此法很復雜，但可地選定所需聯軸器。當機器的整個振動系統的技術參數已知時，我們公司通常采用此種方法。如果這些技術參數未知，我們則采用第3種方法，這是一種很好的決定聯軸器規格的實用方法。

c)第3種方法。據DIN740中的第2部分選定聯軸器的規格，泰克曼公司TMS柔性聯軸器的規格是根據沖擊轉矩選定的。

梅花聯軸器和彈性柱銷聯軸器的區別

梅花彈性聯軸器工作原理是將一個整體的梅花形彈性環裝在兩個形狀相同的半聯軸器的凸爪之間，經徑向擠壓來傳遞扭矩，以實現兩半聯軸器的連接，當兩軸線有相對偏移時，彈性元件發生相應的彈性變形，起到自動補償作用;彈性柱銷聯軸器是利用若干非金屬彈性材料制成的柱銷，置于兩半聯軸器凸緣孔中，通過柱銷實現兩半聯軸器聯接。

梅花聯軸器的特點：

1.緊湊型、無齒隙，提供三種不同硬度彈性體;

2.可吸收振動，補償徑向和角向偏差;

3.結構簡單、方便維修、便于檢查;

4.免維護、抗油及電氣絕緣、工作溫度20℃-60℃;

5.梅花彈性體有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;

6.固定方式有頂絲，夾緊，鍵槽固定。

彈性柱銷聯軸器的特點：

1、工作溫度為-20～+80℃;傳遞公稱扭矩為40～20000N.m。具有補償兩軸相對偏移和減振緩沖性能。彈性套工作是受壓縮變形，由于彈性套的厚度較薄，體積小，彈性變形有限

2、比較簡單，制造容易，不用潤滑，不需要與金屬硫化粘結，換彈性套方便，不用移動半聯軸器適用于安裝底座剛性好、對中精度較高、沖擊載荷不大、對減振要求不高的中小功率軸系傳動。

綜合以上其各自的特點，梅花聯軸器和彈性柱銷聯軸器哪個好呢?小編覺得這兩種聯軸器各有優點，梅花聯軸器結構緊湊，絕緣，柱銷聯軸器傳遞扭矩大，拆裝方便，無需潤滑。適用工作情況也差不多，大的區別是結構不同，彈性元件不同，所以同樣聯軸器外徑下，柱銷聯軸器扭矩稍稍大一點。當然柱銷的噪音可能也會大一點;都比較適合用于水泵、風機等部位;在維護方面柱銷的方便點。電機如果有正反轉的話，梅花的可能一點。

{二}、如何調整彈性聯軸器

如何調整彈性聯軸器：梅花聯軸器通常具備良好的性能而且有價格上的優點，在很多步進、伺服系統實際應用中，彈性聯軸器是選的產品。那么在安裝彈性聯軸器時該如何調整呢？

1.固定彈性聯軸器電機一側外支腳，移動內支腳，直到電機與泵中心偏心線為零。為保證電機不任意活動，在固定電機一側支腳后，另一側要用頂絲頂住。

2.固定聯軸器內支腳，移動外支腳，使兩中心線偏心為零。

3.以上兩種方法重復幾次后，可使聯軸器處于良好的對中狀態。

彈性聯軸器找正是設備檢修過程中的一項重要工作。找正原理雖簡單，但實踐性很強。在小型機泵上經常應用的找正方法有單表法、雙表法及三表法等等。不論哪一種方法，都有一個共同的特點；水平面內比垂直面內的找正容易出錯，反復性強，耗時多，計算繁瑣。

彈性聯軸器廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統、履帶式車輛，以及發電機組高速、大功率機械傳動系統，經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。

星形梅花彈性聯軸器的特點

梅花彈性聯軸器中的彈性材料的梅花間隔體，不同的硬度和溫度承受力，讓客戶選擇合適的材料滿足實際應用的性能標準。零間隙爪型聯軸器由兩個金屬軸套(通常采用鋁合金材質，也可以提供不銹鋼材質)和一個梅花彈性間隔體結合而成。梅花彈性間隔體有多個葉片分支，像滑塊聯軸器一樣，它也是通過壓擠來使梅花彈性間隔體和兩邊的軸套吻合，并以此保證了其零間隙性能。

振動分析是預測聯軸器不對中的技術之一，它能判斷設備狀態的逐漸變化趨勢，但當判斷一臺設備是否處于不對中狀態時，需要有以往很多數據及事例做參考，還要區別出是軸承、潤滑油、聯軸器，還是連接固定的問題，所以有一定的局限性。紅外照相技術則能在設備狀態不佳時，將軸承、電機殼體、聯軸器等過熱的部位區分開來，并確定聯軸器的對中誤差，再結合以振動分析等其它預測技術，其效果會好。