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1.制動器的檢查
正常使用的起重機，每個班次都應對制動器進行檢查。檢查內容包括：制動器關鍵零件的完好狀況、摩擦副的接觸和分離間隙、松閘器的可靠性、制動器整體工作性能等應保證靈敏無卡塞現象。
每次起重作業(特別是吊運重、大、精密物品)時，要先將吊物吊離地面一小段距離，檢驗、確認制動器性能可靠后，方可實施操作。
制動器安全檢查重點是：
(1)制動輪的制動摩擦面不應有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污;
(2)制動帶或制動瓦塊的摩擦材料的磨損程度;
(3)制動帶或制動瓦塊與制動輪的實際接觸面積，不應小于理論接觸面積的 7 0%;
(4)制動器應有符合操作頻度的熱容量，不得出現過熱現象;
(5)控制制動器的操縱部位(如踏板、操縱手柄等)，應有防滑性能;
(6)人力控制制動器，施加的力與行程不應大于表6-11的要求，超過要求應作必要的調整。要求操作方法施加的力/N 行程/mm 一般宜采用值手控100 400 腳踏120 250 最 大值手控200 600 腳踏300 300
2.制動器的報廢制動器的零件出現下述情況之一時，應報廢、更換或修整：
(1)裂紋;
(2)制動帶或制動瓦塊摩擦墊片厚度磨損達原厚度的 5 0%;
(3)彈簧出現塑性變形;
(4)鉸接小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%;
(5)制動輪出現下述情況之一時，應報廢：
①裂紋;
②起升、變幅機構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的40%;
③其他機構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的50%;
④輪面凹凸不平度達1.5mm時，如能修理，在修復后輪緣厚度應符合本條中第②、③項的要求
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